項目名稱

江西漂塘鎢業有限公司漂塘礦區84萬t/a采選擴建工程

建設地點

江西省贛州市大余縣左拔鎮，漂塘礦區中心地理坐標為：東經114°22′54″，北緯25°31′18″

建設單位

江西漂塘鎢業有限公司

環評機構

中國瑞林工程技術股份有限公司

建設項目

概況

江西漂塘鎢業有限公司漂塘礦區84萬t/a采選擴建工程位于大余縣左拔鎮，漂塘礦區中心地理坐標為：東經114°22′542″，北緯25°31′184″，主要場地包括采礦工業場地、選礦工業場地、臨時廢石場、尾礦庫區、地面炸藥庫、尾礦輸送及回水管線、礦山行政、生活區、礦區道路區等。項目東南距大余縣城8km，距京九鐵路線上南康站56km，距323國道12km。

現有礦區范圍由10個拐點圈定，現持有采礦許可證證號C3600002011013120104166，開采礦種：鎢礦；開采方式：地下開采；生產規模：38.25萬t/a；開采深度：750m至200m標高；礦區面積：1.145km²。

項目為改擴建項目，在保持現有采選系統的基礎上，通過增加采礦天井鉆機、裝藥機、撬毛臺車、深孔鉆機、中孔鉆機、掘進臺車、淺孔鑿巖機、鏟運機、重介質選礦螺旋分級機等設備和優化生產組織方式，尾礦庫庫容調整為1686萬m³（尾礦綜合利用導致入庫尾砂粒徑變細，出于安全考慮需降低總壩高，仍可滿足礦山服務年限要求），總采選能力由38.25萬t/a提升至84萬t/a。改擴建后項目產品方案：65%鎢精礦1948.8t/a，執行《鎢精礦》（YS/T231—2015）；60%錫精礦940.8t/a，執行《錫精礦》（YS/T339—2011）。

項目主要建設內容：依托現有采礦工業場地、選礦廠、臨時廢石場、尾礦庫等，新增回風井，對尾礦庫進行技術改造，新建選廠重介質生產線，完善環保設施（包括在精選廠酸霧廢氣增設堿液噴淋裝置、對現有臨時廢石場進行整治、建設和完善臨時廢石場淋溶廢水收集及處理措施）。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1.廢氣防治措施

（1）選廠有組織粉塵

包括2000t/d粗選廠廢氣，1000t/d低品位粗選廠的粗碎車間、轉運站及手選車間廢氣，精選廠磁選車間、電選車間廢氣，各自經集氣罩收集，采用多管沖擊式除塵器處理后，廢氣由6根15m高排氣筒排放，外排廢氣中顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。

（2）精選廠酸霧廢氣

在混酸加藥過程中酸霧廢氣經集氣罩收集，采用堿液噴淋處理后，廢氣由1根15m高排氣筒排放 ，外排廢氣中硫酸霧可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。

（3）充填站水泥加料口廢氣

充填站水泥加料口廢氣經集氣罩收集，采用多管沖擊式除塵器處理后，廢氣由1根15m高排氣筒排放，外排廢氣中顆粒物可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中排放限值要求。

（4）無組織廢氣

項目無組織廢氣主要為未完全收集的工藝廢氣和揚塵，采用濕法鑿巖作業、灑水抑塵、加強通風、對服務期滿的臨時廢石場和尾礦庫進行植被恢復等措施，以減少無組織廢氣排放，確保粉塵廠界濃度可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2中無組織排放監控濃度限值。

項目建成達產后，主要大氣污染物有組織排放量為：粉塵14.10t/a，硫酸霧0.005t/a。

2.廢水防治措施

項目廢水包括井下廢水（2970m³/d）、臨時廢石場廢水（58m³/d）、生活污水（64.5m³/d）、選廠地面沖洗水（18m³/d）、選礦浮選廢水（778m³/d）、初期雨水（720m³/次）和尾礦庫溢流水（5001m³/d）。生產廢水中主要污染物為懸浮物、總鉛、總砷、總鎘、總錳、化學需氧量、總磷、氨氮、氟化物、總氮、總鉈、總鈹、總錫和總銻等。

（1）井下廢水

井下廢水經中段水倉收集后，回用于井下開采和選礦，不外排。

（2）臨時廢石場廢水

完善雨污分流措施減輕雨水淋溶產生淋溶廢水對區域地表水體的影響；在現有臨時廢石場下游設置攔擋壩，對現有臨時廢石場進行修坡，并修筑截排水設施；在臨時廢石場下游增設廢石場淋溶廢水收集沉淀池，臨時廢石場廢水經收集和沉淀處理后回用于選廠不外排。

（3）生活污水

生活污水經化糞池及一體化設施處理后，達到《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）表4中的一級標準，排入漂塘河。

（4）選廠地面沖洗水

地面沖洗水進入選礦廢水處理站（采用調節沉砂+HDS+混合反應+沉淀工藝，設計處理規模1000m3/d）處理后回用，不外排。

（5）選礦浮選廢水

包括浮選尾礦水、脫藥洗礦廢水、酸洗廢水、浮選脫硫廢水，經選礦廢水處理站處理后全部回用于選礦生產，不外排。

（6）初期雨水

初期雨水經收集后，經絮凝沉淀處理，作為備用水源回用于選礦生產，不外排。

（7）尾礦庫溢流水

尾礦漿經尾礦庫的曝氣氧化、吸附、沉淀后，澄清水從尾礦庫排水井經排洪隧洞+排水管自流到回水池（二級沉淀）優先回用于選廠生產使用，多余廢水通過總排口排入漂塘河。生產廢水總排口中pH值、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮、總磷、總鋅、總銅、氟化物、總鎘、總鉛、總砷、總錳、硫化物、總鈹和總汞執行《污水綜合排放標準》（GB8978—1996）表1和表4中的一級標準；總鉈執行《工業廢水鉈污染物排放標準》（DB36/1149—2019）表1標準；總錫、總銻執行《錫、銻、汞工業污染物排放標準》（GB30770—2014）表1標準。

3.噪聲防治措施

通過選用低噪聲設備、做好基礎減震，高噪聲設備安置于室內，風機進、出氣口安裝消聲器并設置隔聲房，加強個人防護，配戴隔聲耳罩等個人防護品，以及加強廠區內綠化，控制項目生產設備噪聲對周邊環境的影響，廠界噪聲可達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348—2008）中2類標準。

4.固體廢物處置措施

項目產生的固體廢物有：廢機油（HW08，2.4t/a）、選礦藥劑廢包裝桶（HW49，0.5t/a）等危險廢物；廢石（426556t/a）、尾礦（410815.1t/a）、沉淀池污泥（120t/a）和廢包裝袋（1.5t/a）等一般工業固廢；以及生活垃圾（112.84t/a）。

危險廢物中的廢機油、選礦藥劑廢包裝桶暫存于危廢暫存間，定期委托有資質單位處理。一般固體廢物中采礦廢石全部井下充填，選礦廢石外售大余縣資龍標石廠綜合利用；尾礦優先井下充填，剩余堆存于尾礦庫；廢包裝袋交由原生產廠回收；沉淀污泥外售綜合利用。生活垃圾由當地環衛部門統一收集處理。

項目依托現有1座33m²危廢暫存間，最長貯存周期為6個月。危廢暫存間按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597—2023）要求進行設計、建造和管理，并按《危險廢物識別標志設置技術規范》（HJ1276—2022）要求規范設置危險廢物識別標志。

項目依托現有3座臨時廢石場用于堆放選礦廢石（采礦廢石偶爾中轉使用），最長貯存周期為10個月。臨時廢石場按《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599—2020）要求進行設計、建造和管理。

5.地下水及土壤污染防治措施

根據工程場地包氣帶特性及其防污性能特點，將礦區不同區域劃分為重點防滲區、一般防滲區及簡單防滲區。重點防滲區為重選、精選工段設備下方、濃密池、選廠危險廢物暫存庫、藥劑庫、廢水處理池和事故池等；一般防滲區為選廠破碎、篩分工段、一般固體廢物暫存庫、精礦庫、充填站、臨時廢石場和尾礦庫等；簡單防滲區為采礦工業場地、辦公室等。

在選廠北側300m（對照點）、選廠東南側（大江村）、尾礦庫東北側、采礦工業場地南側（漂塘村）設置4處地下水監控井；在選礦廠東南側、尾礦庫東北側、采礦工業場地南側設置3個深層土壤監測點，在東坑村、大江村設置2個表層土壤監測點。加強日常環境管理，一旦出現地下水、土壤污染問題，應立刻查找滲漏源，并采取有效補漏措施，避免污染地下水和土壤。

6.生態環境保護措施

項目分別在建設期、營運期和退役期采取相應的生態環境保護措施。

礦區建設期：一是合理組織土方調配，減少排棄量；二是及時熟土回填，保護土壤肥力；三是對施工中無法避讓的樹木，采取原地恢復或異地補償；四是劃定施工占地范圍，優化施工方案、施工時間，盡量減少對野生動物的驚擾；五是在臨時廢石場設置護坡和擋石墻，做到“先擋后棄”，防止水土流失。

礦區營運期：根據《礦山生態環境保護與恢復治理方案》（HJ652—2013）要求，一是對臨時堆礦場、尾礦庫、臨時廢石場等重點防治區，通過修筑攔截壩、截水溝、沉淀池、清運礦石和廢石、翻耕復綠及邊坡監測等措施；二是對采礦工業場地、礦部、回水池、選礦廠等次重點防治區，采取清運廢石、充填及井下留設安全礦柱等措施。

礦區服務期滿后：建設單位按相關規定如期辦理閉礦手續，并積極落實水土保持方案、復綠計劃等生態恢復措施，并按照適地適樹、適地適草原則對區域進行復墾，復墾主要栽種松木、草本，根據同類礦山生態環境恢復治理案例，選取喬木、灌、藤、草結合，進行綠化及植被恢復。

7.環境風險防范措施

項目生產過程中的環境風險主要來自于尾礦輸送過程事故泄漏、炸藥運輸貯存過程爆炸事故產生的次生污染物、選礦廢水泄漏等引發的環境風險事故。

嚴格履行公安和安監部門關于炸藥在運輸、貯存和使用的相關手續，并按要求設定危險防護區域；尾礦庫、臨時廢石場分別嚴格按《尾礦庫安全規程》（GB39496—2020）和《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599—2020）要求進行設計、建造和管理，尾礦庫和臨時廢石場定期進行觀測，及時發現和處理風險隱患；加強臨時廢石場日常管理和維護工作，嚴禁在臨時廢石場范圍內進行非法的金屬回收等其它影響臨時廢石場穩定的作業；加強尾礦輸送管道巡查，禁止非作業人員在管線附近長時間停留；為防止尾礦漿輸送管道破裂或突然停電時尾礦漿跑冒，在選廠設置了2000m³事故池，用于收集選廠的跑冒滴漏廢水和尾礦漿輸送事故時跑冒的尾礦漿，一旦出現尾礦輸送管道破裂，及時將尾礦漿引入事故池，避免事故外排。

8.“以新帶老”環保措施

（1）在現有在用臨時廢石場下游設置攔擋壩、收集池，采用漿砌石砌筑邊坡，實施修坡并修筑截排水設施，完善雨污分流措施。

（2）完善選廠雨污分流系統，在污泥暫存間附近區域設置雨水溝和斜坡。

（3）在精選廠酸洗車間設置酸霧收集系統及堿液噴淋塔。

公眾參與情況

項目公眾參與活動主要采取了現場、報紙、網上調查等形式。無單位或個人反對本項目建設。